金属異形線材及び棒材とは？
金属異形材の製造方法について、一般的は冷間鍛造、熱間鍛造、押し出しや引抜きの方式で行われると思われますが、形状や材質の特性によって、以上の加工方式で生産困難なものがあります。
台灣林吉金属は特殊ローラーを用いて、冷間圧延や冷間引抜の成形方法により、各種特殊断面棒材や線材を作ることができます。
よく加工している材質は炭素鋼、合金鋼、ステンレス、銅及び銅合金、チタン及びチタン合金です。


金属線材及び棒材の業界で、金属材料の断面(外形)をいうと、円形或いは簡単な形状―例えば、四角形、六角形及び長方形（平角）に限っている場合が多いです。しかし、各種パーツの設計において、精密度がより高く、重量がより軽く、体積がより小さく、加工がより精確という概念に向いているので、工業上で実際に必要とする形状は一般品より複雑な形状です。特殊的な工業応用に満足するためこそ、様々な特殊な形状の金属線材及び棒材が誕生することです。我々は円形の以外の形を金属異形線材及び棒材と言います。
金属線材及び棒材（中空ではない異形材）というのは、使用者の必要な形状によって、線材と棒材の断面（外形）を精確に成形したものです。常に使われている円形の母材を様々な形状に塑性加工することができます。簡単な四角形、長方形や六角形から、極複雑で、非対称的な形状までお客様のニーズに合わせて、製造することが可能です。
台湾林吉は特殊的なカセットローラーダイスで、常温での金属の可塑性を利用して、必要な金属材料を加工します。弊社の優れた加工によって、精確な形状、滑らで清潔的な表面、そして均一的な寸法が得られます。

金属異形線材及び棒材を使用する目的は？
特殊的な形状を求めるため、母材を削ることによって、欲しい形状に仕上ることは一つの伝統的な加工方式です。しかし、このような加工方式は重なった加工が必要で、長時間がかかります。さらに複雑な形状を製造する場合は、人件費と母材ロスも多くなります。また、切削成形の方式からいうと、清潔で滑らかな材料表面及び寸法精度をコントロールすることが非常に難しいです。そこで、金属異形線材及び棒材を使用するのは良い解決策だと思われます。

金属異形線材及び棒材を使用するメリットは？

1. カスタムメイドの形状でお客様の実際のニーズに満足することができます。
2. 他の加工方式で製造すると、コストが高い複雑な形状に適用します。
3. 加工工程を簡易化することができます。
4. 材料のロスを減少して、歩留まりの向上が可能です。
5. 生産費用を減少することができます。
6. 形状及び寸法精度がより良いです。（同一ロットのバラツキは最小0.01㎜まで制御可能
7. 滑らかで、清潔で、光沢のある金属表面が得られます。