敝公司主要的加工方式为冷间塑性加工，其包含了冷间压轧与冷拉，此外还有光辉热处理。「冷间」意指常温下的作业，相较于「热间」作业，则材料需经过加热。

为了利用常温下金属所具有的可塑性，敝公司应用了多组特制的滚轮模具来使金属材料改变其形状。敝公司使用冷拉后的圆形线材或盘元作为母材，并且让母材穿过滚轮模具来压轧以及拉伸此材料，以便能在常温下将材料依照所需的形状与尺寸来成形。

关于光辉热处理，金属再经过冷间塑性加工后，其内部的晶体结构会产生变化因而金属的质地会硬化(此称为加工硬化)，此情形不利于后续的加工。因此，为了要进行接下来的加工作业以及调整材料本身的硬度，有必要以实施热处理的方式来恢复材料原本的组织。而,光辉热处理是在实施热处理时,以真空或者保护气体来保护材料,以避免金属材料在加热过程中氧化或脱碳。因材料不氧化,所以后续工程不必实施酸洗工程,所以我们的制品得以维持细致的表面,有优异的粗糙度表现,一般约维持在Ra 0.5μm／Rmax 5μm之内。也因不脱碳,后续工程中若需淬回火,则材料保有一致的硬化能。

敝公司的制造之中，依据所需形状的复杂程度，结合了次数不等的冷间压轧与冷拉作业以及光辉热处理，于是异形线材与棒材便一步步地成形了。