敝公司主要的加工方式為冷間塑性加工，其包含了冷間壓延與冷抽，此外還有光輝熱處理。「冷間」意指常溫下的作業，相較於「熱間」作業，則材料需經過加熱。

為了利用常溫下金屬所具有的可塑性，敝公司應用了多組特製的滾輪模具來使金屬材料改變其形狀。敝公司使用冷抽後的圓形線材或盤元作為母材，並且讓母材穿過滾輪模具來壓延以及抽伸此材料，以便能在常溫下將材料依照所需的形狀與尺寸來成形。

關於光輝熱處理，金屬在經過冷間塑性加工後，其內部的晶體結構會產生變化因而金屬的質地會硬化(此稱為加工硬化)，此情形不利於後續的加工。因此，為了要進行接下來的加工作業以及調整材料本身的硬度，有必要以實施熱處理的方式來恢復材料原本的組織。而,光輝熱處理是在實施熱處理時,以真空或者保護氣體來保護材料,以避免金屬材料在加熱過程中氧化或脫碳。因材料不氧化,所以後續工程不必實施酸洗工程,所以我們的製品得以維持細緻的表面,有優異的粗糙度表現,一般約維持在Ra 0.5μm／Rmax 5μm之內。也因不脫碳,後續工程中若需淬回火,則材料保有一致的硬化能。

敝公司的製造之中，依據所需形狀的複雜程度，結合了次數不等的冷間壓延與冷抽作業以及光輝熱處理，於是異形線材與棒材便一步步地成形了。